Productos de partículas magnéticas NDT Detector de defectos de bobina magnética de 300 mm

Productos de partículas magnéticas NDT Detector de defectos de bobina magnética de 300 mm

I. Parámetro principal

II. Introducción de las funciones

1, Magnetization - iniciar el campo electromagnético para magnetizar la pieza de trabajo;

2, Desmagnetismo - el campo de desmagnetismo comienza a desmagnetizar la pieza de trabajo;

3, Alarma de sobre temperatura - la bobina tiene un sensor de temperatura incorporado a 75 °C. Cuando se supera la temperatura establecida, entra en el estado de protección;

Instalación:

1. El equipo deberá instalarse en un ambiente seco sin polvo metálico, gases corrosivos y artículos inflamables y explosivos;

2. La temperatura del medio circundante no deberá ser inferior a - 10 °C ni superior a + 40 °C;

3La humedad relativa del aire no deberá ser superior al 85%.

4. La conexión de tubería y alambre entre el equipo de instalación y cada instalación auxiliar se conectará de acuerdo con el signo de indicación y la base del enchufe;

5. la fuente de alimentación (alimentación, fuente de aire, etc., según el entorno de instalación y las condiciones de operación del equipo), y la carcasa del equipo esté conectada a tierra de manera fiable;

Posición en servicio:

1Después de instalar el equipo en su lugar, primero compruebe si todos los cables de conexión y los tornillos de sujeción están sueltos y se caen;

2. Utilice instrumentos para medir si el voltaje en el extremo superior del interruptor principal de la máquina cumple con los requisitos del entorno de instalación del equipo y las condiciones de operación;

3. Compruebe cada acción de función, presione o active manualmente cada interruptor de función, y cada acción de función del equipo se ejecutará en consecuencia;

4- Inspección del efecto de desmagnetizado: comprobar si el magnetismo residual después de la desmagnetizada cumple los requisitos;

5Después de pasar la puesta en marcha y la inspección, el equipo puede ser puesto en producción.

IV. Mantenimiento rutinario

Después de la utilización del equipo, deberán realizarse las siguientes operaciones:

1. Apague el interruptor de alimentación y corte la fuente de alimentación del equipo;

2. Cortar el interruptor principal de la fuente de alimentación externa;

3. Limpiar la mancha de aceite en la superficie de la bobina y mantener todo el equipo limpio;

4. Compruebe la línea de conexión del circuito, el cable y el sujetador en busca de suelta y envejecimiento dentro de un mes;

5. Compruebe si la concentración de la suspensión magnética cumple con la norma todos los días;

6Para limpiar las manchas de aceite en la superficie del equipo se utilizará un lavado neutro.

7Si la carcasa está dañada, está prohibido seguir usándola.

V. Principio de detección de fallos

Principios del electromagnetismo

La corriente magnetizante forma un campo electromagnético a través de la superficie de la pieza de trabajo ferromagnética (AC y media onda DC tienen efecto cutáneo).La existencia de defectos cortará la línea magnética de fuerzaLas partículas magnéticas se acumulan para formar marcas magnéticas.La existencia de defectos se puede juzgar observando marcas magnéticas (las marcas magnéticas son en realidad defectos agrandados).

Sensibilidad

La sensibilidad se refiere a la precisión de la detección de defectos de partículas magnéticas, generalmente a través de la prueba estándar NACIONAL TIPO A para detectar.La hoja de prueba estándar de tipo A tiene tres tipos de sensibilidadCuanto menor sea el valor de la fracción en el tipo A, mayor será la intensidad de inducción magnética efectiva requerida que pueda mostrar la marca magnética (A-15/100, A-30/100, A-60/100,A-7/50, A-15/50, A-30/50, seis puntuaciones, la sensibilidad más alta de la película de prueba 1# incluye A-15/100, A-7/50. 2# Las tabletas de prueba tienen sensibilidad moderada, adecuadas para la mayoría de las industrias, incluidas A-30/100, A-15/50..3# comprimidos de prueba tienen la sensibilidad más baja, incluyendo A-60/100 y A-30/50.)

Método de uso de la prueba de sensibilidad estándar (adecuada para el método continuo),por lo general se utiliza la pieza de ensayo estándar tipo A 2#(30/100 o 15/50) para la selección de la corriente de magnetización para la detección de fallos.

Los defectos artificiales pueden mostrarse claramente en la superficie lisa de la pieza de ensayo mediante el ajuste apretado de la superficie de la pieza de ensayo con defectos artificiales con la pieza de ensayo,una suspensión magnética que fluye lentamente a través de la pieza de trabajo y aplica una corriente de magnetización adecuada (ajustando la dirección circunferencial y la dirección longitudinal, respectivamente)El valor de la corriente de magnetización es la especificación de magnetización apropiada.