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Datos del producto:
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| Tensión máxima del tubo: | 90kV | Corriente máxima del tubo: | 200μA |
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| Tamaño del punto focal: | 5 μm | Área efectiva: | 130mm*130mm |
| Tamaño de píxel: | 85 μm | Fuente de alimentación: | AC110-220V 50/60Hz |
| Potencia máxima: | 1500W | ||
| Resaltar: | HDR-A90 Máquina de rayos X de microfoco,Detector de panel plano HD Equipo de rayos X,Equipo de prueba de vacío multifunción |
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Máquina de rayos X con microenfoque HDR-A90, detector de pantalla plana HD, equipo multifunción de prueba de dimensiones y vacíos
2. Nuestras ventajas
2.1.doTubo de rayos X de tipo perdido, con más de 10000 horas de vida útil, sin mantenimiento.
2.2 Nueva generaciónDetector de pantalla plana digital HD de 5”(FPD).
2.3. FPD en lugar de la mesaPuede inclinarse 60°, no sacrificará la ampliación..
2.4.Ventana de navegación automática, la tabla se moverá al lugar donde haga clic.
2.5.Mesa de 530*530mmcon capacidad de carga de 10KG.
2.6. Velocidad ajustablesistema de varillaje de 5 ejes.
2.7. Puede editar los procedimientos de inspección para lograrinspección automatizadaen grandes cantidades.
2.8.Fácil de operar, puede encontrar defectos rápidamente, solo necesita 2 horas para entrenar.
3. Parámetros de hardware
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fuente de rayos x |
Tipo |
Cerrado, microenfoque |
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Tensión máxima del tubo |
90kV |
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Corriente máxima del tubo |
200μA |
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Tamaño del punto focal |
5 μm |
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Función |
Precalentamiento automático |
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detector de panel plano |
Área efectiva |
130mm*130mm |
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Tamaño de píxel |
85 μm |
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Resolución |
1536*1536 |
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Velocidad de fotogramas |
20 fps |
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Ángulo inclinable |
60° |
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Mesa |
Tamaño |
530mm*530mm |
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Área detectable |
500mm*500mm |
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Carga máxima |
10 kilos |
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Equipo |
Aumento |
Geometría 200X |
Sistema 1500X |
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Velocidad de inspección |
Máximo 3,0 s/punto |
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Dimensiones |
1360 mm (largo) * 1365 mm (ancho) * 1730 mm (alto) |
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Peso |
1200 kilos |
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Fuente de alimentación |
CA 110-220 V 50/60 Hz. |
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potencia máxima |
1500W |
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PC industriales |
CPU I5, 8 GB de RAM, SSD de 500 GB |
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Displayer |
LCD HDMI de 24” |
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Seguridad |
Fuga de radiación |
Sin fugas, estándar internacional: ≤1µsv/h |
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Ventana de observación de vidrio de plomo. |
La ventana de vidrio de plomo transparente protege la radiación para observar el estado interior. |
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Bloqueo de seguridad de ventanas y puertas traseras |
Una vez que los usuarios abren la ventana o la puerta trasera, el tubo de rayos X se apagará inmediatamente. Cuando la ventana o la puerta trasera está abierta, los usuarios no pueden encender la radiografía. |
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Interruptor de seguridad electromagnético |
Bloquee una vez que la radiografía esté activada, los usuarios no pueden abrir la ventana de observación. |
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parada de emergencia |
Al lado de la posición de operación, presione para apagar |
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Protección del tubo |
El usuario no puede dejar el software si no cierra el tubo de rayos X. |
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4. Función del software
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Módulo de funciones |
Operación |
El teclado y el mouse pueden finalizar todas las operaciones. |
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tubo de rayos x control |
Usar el mouse para hacer clic en el botón X puede activar o desactivar la radiografía. El voltaje del tubo en tiempo real y el valor actual se mostrarán al lado, los usuarios pueden hacer clic en el botón arriba y abajo, arrastrar el control deslizante o escribir para ajustar. |
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barra de estado |
Indica el estado de bloqueo, el estado de precalentamiento y el estado de rayos X parpadeando alternativamente en rojo y verde. |
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Ajuste del efecto de imagen |
El brillo, el contraste y la ganancia de la imagen se pueden ajustar libremente para lograr un resultado satisfactorio. |
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Lista de productos |
Los usuarios pueden guardar los parámetros de inspección, como la posición del eje Z, el brillo, el contraste y la ganancia, y pueden llamar directamente a los parámetros al inspeccionar el mismo producto, para mejorar la eficiencia de la inspección. |
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Navegación ventana |
Después de que la cámara tome una foto de la mesa, haga clic en cualquier parte de la foto, la mesa se moverá al lugar en el que haga clic y se mostrará en la pantalla. |
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Estado del eje de movimiento |
Muestra coordenadas en tiempo real. |
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Resultado de la inspección |
Los resultados de la medición (tasa de vacíos, distancia, área, etc., establecidos por los usuarios) se muestran en orden. |
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control de velocidad |
La velocidad de movimiento de cada eje se puede ajustar a lenta, normal y rápida. |
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Tasa de vacíos medición |
Cálculo automático |
Haga clic en dos puntos para determinar un rectángulo. El software encuentra y mide automáticamente el borde de la bola de soldadura en el rectángulo, la almohadilla y los huecos internos, y puede obtener los datos de la tasa de huecos, el área de la bola de soldadura, la circunferencia, la tasa de vacío más grande, la longitud y el ancho, e indica NG o OK en rojo y verde. |
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Ajuste de parámetros |
Los usuarios pueden ajustar el umbral de escala de grises, los píxeles, el contraste, el filtrado de tamaño y otros parámetros para obtener resultados precisos del cálculo automático. |
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Agregar vacíos a mano |
Los usuarios pueden dibujar un polígono o una figura libre y calcularlo como un vacío en la tasa de vacíos. |
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Ahorrar parámetros |
Los usuarios pueden guardar parámetros como el umbral de escala de grises, píxeles, contraste, filtrado de tamaño y otros parámetros, y pueden llamar directamente a los parámetros al detectar el mismo producto, para mejorar la eficiencia de la detección. |
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Otra función de medición |
Distancia |
Haga clic en los puntos A y B para establecerlos como línea base, luego haga clic en el punto C para medir la distancia vertical desde el punto C hasta la línea base. |
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Tarifa de distancia |
Se utiliza principalmente para medir la tasa de soldadura del orificio pasante. Establezca un punto “D” más que la distancia. Divida la distancia vertical desde el punto D hasta la línea de base por la distancia vertical del punto C, para obtener el porcentaje de la distancia vertical de D a C. |
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Ángulo |
Haga clic en los puntos A y B para establecerlos como línea de base, luego haga clic en el punto C para medir el ángulo entre los rayos BA y BC. |
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Radio |
Se utiliza principalmente para medir componentes redondos como bolas de soldadura. Haga clic en tres puntos para determinar un círculo y medir la circunferencia, el área y el radio. |
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Perímetro |
Se utiliza principalmente para medir componentes cuadrados, hacer clic en dos puntos para determinar un cuadrado, medir el largo, el ancho y el área. |
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Inspección automática |
Configuración manual |
Los usuarios pueden establecer cualquier posición en la mesa como puntos de inspección, el software inspeccionará y guardará la imagen automáticamente. |
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Formación |
Para los puntos de inspección regulares, los usuarios solo necesitan configurar dos de los puntos de inspección y el número de filas y columnas; el software inspeccionará automáticamente cada punto y guardará imágenes. |
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Automático identificación |
Para puntos de inspección con características obvias, el software identifica automáticamente las posiciones, toma medidas y guarda la imagen. |
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Persona de Contacto: Ms. Shifen Yuan
Teléfono: 8610 82921131,8618610328618
Fax: 86-10-82916893